為了提高建筑物的保溫隔熱效果，不管是民用建筑還是商用建筑，國家規定外墻都必須加一層保溫墻板。傳統的外墻保溫工序多，工藝復雜，建筑工人的現場工作量大。由于是高空手工操作，效率低、工期長，綜合成本高，整體外墻的質量不易控制。而且現場制作的保溫墻板的防火效果不好，一旦出現火災，墻板會燃燒，無法阻止火勢蔓延，從而達不到理想的防火隔離效果。

今天小編將帶著您認識一種新型輕質復合保溫隔墻板-聚苯顆粒夾芯保溫隔墻板，它是一種在水泥砂漿-聚苯乙烯顆粒體系中，以聚苯顆粒為輕質骨料，適當摻和粉煤灰、外加劑等，復合而成新型高檔輕質夾芯保溫隔墻板。通過改變原料配方和操作程序等途徑，解決了強度不高、顆粒不均勻，吊掛力不達標等缺陷問題，從而保證了規模化生產中聚苯顆粒輕質夾芯保溫隔墻板產品的質量，得到了具有輕質、高強度、吊掛力大、熱阻大、保溫隔熱、抗震、防火、隔聲防水、節能環保、施工簡便等特點的新型綠色墻材。傳統的現場制作保溫墻板的方式將會被新型的墻板技術所替代。

聚苯顆粒夾芯保溫隔墻板特點

那么接下來和小編一起認識聚苯顆粒夾芯保溫隔墻板生產設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線。

一、M08復合夾芯保溫墻板生產線簡介

M08復合夾芯保溫墻板生產線是瑪納公司研發的 “瑪納成組立模輕質墻板成型設備M系列產品”之一，應用的18項核心技術獲得國家實用新型MN，M成組立模系列墻板成型機屬機械自動化模腔成型，成度精密度精準度高，制作工藝穩定性比較好，具有廣泛的應用范圍，可依據各地資源利用不同原材料，生產制造出多種結構，多種功能，多種使用用途的新型墻板，并遠遠超過現行標準的要求，是符合我國墻改政策的新型墻體材料制造裝備。

M08復合夾芯保溫墻板生產線震動落料成型，全自動電加熱，模板液壓系統開合，端模液壓系統開合，板長自動調整，上榫槽自動壓合搓抹成型。該生產線是流水作業連續式生產，具有“規模大、產能高、自動化程度高”等諸多特點，整個生產線布局緊湊、工藝簡單、生產效率較高，周期縮短，不污染環境，且熱交換環節少，熱損耗小，節能效果十分明顯。

二、M08復合夾芯保溫墻板生產線優越性能

1.設備本身采用大剛度設計，成熟的MN技術，并經過多年的市場考證，設備穩定成熟可靠，運轉流暢;機械化程度高，有利于工廠人工配置及標準化管理。

2.生產線布局緊湊，操作簡單，可實現24小時運轉，提高生產效率;工廠環境可控，可做成樣板工廠。

3.產能高用工少，標準生產線產能年產50萬㎡(3000mmX600mm)，單組直接操作工人約需8-10人，工作時間8-12小時(參考)。

4.生產原料屬于節能利廢，可利用資源廣泛，國家政府部門將給與相應補貼及大力支持;一些主要生產設備做特殊防腐處理，使用壽命長達8-10年。

三、M08復合夾芯保溫墻板生產線主要設備及功能說明

1.第三代成組立模

不漏漿技術;模腔大剛度技術;任何成 型隔墻板平整、精度高。

2.壓力注漿機機

大攪拌后的料漿通過壓力輸送到注漿機 進行壓力澆注，提高料漿穩定性。

3.攪拌系統

配料計量系統完成配料后倒入料斗，由 料斗送入攪拌機進行攪拌。

4.集約養護室

快速養護墻板構件，每個養護室實現多 點溫控，含電控、照明、自動測溫控溫。

5.擺渡車

無線控制行走及精確軌道對位

6.合板翻板機

與成組立模定位，將墻板合攏一起，6 塊為一組，進行翻板打包。

7.EPS儲料倉

能夠疏松原料，使原料不易堵塞，且能檢測原料高度，避免造成斷料而生產出不合格的板材。

M08復合夾芯保溫墻板生產線主要設備展示

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M08復合夾芯保溫墻板生產線-案例1

M08復合夾芯保溫墻板生產線-案例2

聚苯顆粒夾芯保溫隔墻板生產設備選擇瑪納M08復合夾芯保溫墻板生產線來生產，將能達到事半功倍的效果。選對好設備增產高收益，一條標準線即可達到年產50萬㎡的產能，如果想做年產100萬㎡的產能，我們亦可給您布置對應產能的廠房規劃，期待您來公司詳談。

聚苯顆粒夾芯保溫隔墻板，它是一種新型節能輕質建筑隔墻板。表面有兩層硅酸鈣板做為面板，中間填充EPS聚苯乙烯顆粒和水泥復合形成的實心隔墻板，可用做內墻，也可以用做外墻，重量略重于GRC，但性能卻比GRC強很多。可釘、可鋸、可掛，可開槽布線，這些都是傳統的“秦磚漢瓦”所不能比擬的。廣泛適用于住宅樓、框架樓、辦公樓、商鋪裝修改造、賓館酒店等建筑非承重墻。

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