1　預制輕質內墻板

1.1　預制輕質內墻板制作分類

輕質內墻板的預制分為立模澆筑成型和擠壓成型兩種，其中立模澆筑成型的墻板的骨料多以陶粒為主，以冷拔鋼筋配合，然后在高壓下進行蒸壓成型。此方式加工成的輕質內墻板具有板材強度高的特點;采用擠壓成型方式預制的墻板骨料多以水渣和石子為主，內部無鋼筋配合，主要是自然養護。該方法加工成的輕質內墻板的強度較低。

1.2　預制輕質內墻板隔聲性能測驗

采用立模澆筑成型的陶粒混凝土;選擇100mm(戶內墻)、120mm(實心墻)、85+30(空腔)+85=200mm(雙層墻做分戶墻);現場開槽、預埋線盒電管、安裝面板完畢、雙面膩子施工完成、門窗封閉狀態。檢測結果為100mm(戶內墻)、120mm(實心墻)滿足隔音要求，85+30(空腔)+85=200mm(雙層墻做分戶墻)不滿足要求。因此在進行建筑工程中應該盡量避免選用85+30(空腔)+85=200mm(雙層墻做分戶墻)，防止客戶投訴。

2　輕質隔墻板出現裂縫的現象和原因分析

2.1　裂縫現象

輕質隔墻板出現的裂縫主要包括長墻開裂、開槽回填處開裂、板縫開裂、板和柱交接處開裂和窗頂門頭板開裂等現象。具體詳見圖1：

2.2　裂縫原因分析

引起輕質隔墻板出現裂縫的原因有板材自身結構原因和板材施工安裝中出現問題的原因，其中板材自身原因造成的裂縫主要是在生產過程中生產企業未按照相關規定進行。

輕質隔墻板材在生產過程中出現裂縫的影響原因有：

(1)生產企業運用的生產工藝未達到國家規定標準。我國對于輕質板材的生產有相關的規定和標準，部分生產企業在配料和生產工藝方面執行不合理，即使產品的干燥收縮值造成超標。此外，部分輕質板材存在表面平整程度差，給表面抹灰帶來了影響導致出現薄厚不均的現象出現，最終導致施工安裝后出現裂縫等質量問題;

(2)輕質板材在未完全達到標準齡期的情況下就送至施工現場。實踐驗證：輕質隔墻板在出廠后進行不小于28天的避雨方式才可以安裝，墻板在進行安裝施工后不少于14天后方可進行嵌縫施工。但是許多生產輕質板材的企業由于自身能力有限或者企業放置材料的場地不夠使用。在承接下規模較大的工程時，為了彌補企業自身的缺陷和滿足施工安裝的工期，將未達標的不到齡期的板材便運到現場，由于板材本身還未達標，被安裝后受到溫度等因素的影響，不斷水化和收縮，最終造成了裂縫現象的出現。

(3)脫模劑用油被污染。輕質板材在成型的過程中，需要在板材的側面進行脫模劑的粉刷，以便順利的脫離模具。但是生產企業為了節省成本，用廢機油當作脫模劑使用，對板材和嵌縫砂漿間的黏接效果大大降低。