輕質隔墻條板的形狀為條形，有一定的厚度，內部一般的空洞率30%~70%不等，它屬于成品墻板范疇，墻的厚度就是板的厚度，裝墻時不用輕鋼龍骨，便于施工，對提高建筑生產效率極具優勢。我國的產業政策倡導發展條形墻板。

條板在國際建筑市場上是一大類建材產品，只是厚度和寬度不同而已。例如美國大多是1.2m寬的條板。德國、澳大利亞多為90cm寬的條板，厚度從6~24cm不等。我國公布的JG3063-1999(工業灰渣混凝土空心隔墻條板);JG/T3029-1995(住宅內隔墻輕質條板);JC680-1997(硅鎂加氣混凝土空心輕質隔墻板);JC666-1997(玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板)以及JC/T829-1998(石膏空心條板)其長度在2500~3600mm，寬度為600mm，厚度60、90、100、120、150、200mm不等。

條板的生產工藝大致有三種:半干法擠壓成型、真空壓力擠出成型和澆注模具成型。本文僅介紹澆注模具成型工藝。

澆注模具成型對澆注的集料要有流動性，其集料的液/固比值通常在0.41~0.51之間，澆注的方式有手工成型、平模成型和立模成型，作為增強的材料多用抗堿玻璃纖維網格布或金屬網，對于玻璃網格布可采用平鋪、掛網和張網成型。

所謂平鋪是指平模鋪網，在條板生產初期多采用此法，以混凝土地坪做底模，采取角鋼或模鋼做邊模和端模(均為可拆式)，此法相對投資少，占地面積大，效率低，板面平整度差，增強的玻纖網格布不處于張緊狀態，不能有效地發揮增強作用。

所謂掛網和張網是在立模生產中的操作工藝。立模是由多塊鋼模板組成，立模處于立模車上，模腔可調整，模車可行走，增強玻纖布吊掛在模腔的兩側，將混凝土上澆注入模腔，振動填實找平即完成了整個成型過程，該法較平模法占地面積小，效率也較高，由于玻纖網不能張緊，質量不穩定。

張網也是立模生產，采用機動開模與合模連續張緊式布網。自動溫控電加熱養護，先注料漿后穿管芯，若采用金屬網，可將金屬網先沖壓成槽型，插入膜腔，再插入管芯，振動投入的料漿填實抹平即可，此方法較為先進，但也存在立模車所需較多，若料漿流動度和振動控制不好時有空洞麻面產生，電熱溫控與混凝土水化熱不能相匹配，有時會使條板表面有粉化現象，嚴格控制工藝，成組立模墻板生產線有較好的推廣前景。

改革開放以來，伴隨我國的建筑體系、建筑結構發生的深刻變化，框架結構形成了一種體系，在03J113(輕質條板內隔墻)圖集中，分別對水泥條板、石膏條板、輕混凝土條板、植物纖維復合條板、粉煤灰泡沫水泥條板、硅鎂加氣條板等編制了使用、設計要求，認可了條板作為墻體材料的依據，條板的發展將有良好的市場前景。