根據(jù)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51-2002)的定義，輕骨料混凝土是一種密度較低的混凝土材料，其表干密度不得超過(guò)1950kg/m3，主要由輕骨料、輕砂(或普通砂)、水泥和水混合而成。

在我國(guó)，輕骨料混凝土通常根據(jù)使用的骨料種類(lèi)分為陶�；炷�土、浮石混凝土、膨脹珍珠巖混凝土等不同品種。

陶粒通常以廢棄物如頁(yè)巖、黏土、污泥、建筑渣土等為原料，通過(guò)高溫焙燒和精制制備而成。其表面有一層可隔水保氣的釉層，內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出鉛灰或黑灰色、疏松多孔的特點(diǎn)。以陶粒為粗骨料、以普通砂或陶砂為細(xì)骨料、膠凝材料混合配制而成的混凝土稱(chēng)為陶�；炷�土，是輕骨料混凝土中的一種。

一、陶粒作為輕集料用來(lái)制備混凝土主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1)密度小、質(zhì)量輕可作為建筑材料

陶粒外表堅(jiān)硬，內(nèi)部的微孔結(jié)構(gòu)使得陶粒具有質(zhì)輕的特性。陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300-900kg/m3。在建筑工程領(lǐng)域中，陶粒因內(nèi)部具有無(wú)毛細(xì)現(xiàn)象的蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)，具有密度小、質(zhì)輕等特點(diǎn)，可用作混凝土、砌塊和板材的骨料。

2)保溫、隔熱可作為保溫隔熱材料

陶粒內(nèi)部多孔，具有良好的保溫隔熱性能，用它配制的混凝導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.3-0.8W/(m.k)，僅是普通混凝的0.5倍左右。由陶粒制作的砌塊、磚或墻板用作填充內(nèi)墻可使建筑具有良好的熱環(huán)境，起到保溫隔熱、節(jié)約能源的作用。

3)耐高溫性能好可作為防火保護(hù)材料

陶粒混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)在任何溫度下都低于普通混凝土。此外，在溫度超過(guò)1000°C的高溫環(huán)境中，陶�；炷�土的抗壓強(qiáng)度剩余率依然有30%-50%，比普通混凝土抗壓強(qiáng)度剩余率高17%。在相同的耐火極限下，陶�；炷�土板的厚度比普通混凝土板小約20%左右。

二、陶�；炷�土隔墻板生產(chǎn)設(shè)備介紹

2.1 生產(chǎn)線(xiàn)概述：

本生產(chǎn)線(xiàn)主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)條板，滿(mǎn)足框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圍護(hù)墻體需要;

成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)(系瑪納公司原始技術(shù)創(chuàng)新成果)，M09新型條板機(jī)械化生產(chǎn)線(xiàn);該生產(chǎn)線(xiàn)含多項(xiàng)瑪納公司技術(shù)，瑪納公司擁有該生產(chǎn)線(xiàn)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

2.2 主要組成設(shè)備：

1) 第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術(shù))

2) 第三代液壓抽芯機(jī)(大抽拔力變量控制技術(shù))

3) 布料系統(tǒng)(可控布料機(jī))

4) 成型定位機(jī)構(gòu)(實(shí)現(xiàn)墻板上面成型)

5) 推板機(jī)構(gòu)(集合出板及隔板清理復(fù)合技術(shù))

6) 合板翻板機(jī)構(gòu)(完成合板及翻板技術(shù))

7) 擺渡車(chē)(無(wú)線(xiàn)控制變頻行走及精確軌道定位)

8) 集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室(快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù))

2.3 生產(chǎn)線(xiàn)主要材料零部件說(shuō)明：

1)、鋼材部分

武鋼、安鋼生產(chǎn)的國(guó)標(biāo)鋼材

2)、電器部分

電器控制部分采用國(guó)際品牌(施耐德)，變頻器采用國(guó)際品牌(西門(mén)子)，電機(jī)采用國(guó)內(nèi)品牌。

3)、液壓部分

閥采用品牌(榆次油研);泵采用品牌(臺(tái)灣俊泰、派克);油缸采用國(guó)內(nèi)品牌(瀘州眾大科技)

三、陶�；炷�土墻板的生產(chǎn)工藝流程

入模 → 振搗 → 靜養(yǎng) → 拔管 → 蒸養(yǎng) → 脫模 → 蒸壓 → 堆放。本工程采用的是一種輕質(zhì)陶�；炷�土墻板，其生產(chǎn)所需的基本原材料由水泥、砂、輕質(zhì)陶粒、發(fā)泡劑及水等組成，內(nèi)配冷拔鋼筋網(wǎng)架。該墻板經(jīng)濕熱蒸養(yǎng)、脫模后，再置入高壓釜中進(jìn)行高溫高壓二次蒸養(yǎng)。

四、陶粒混凝土墻板的裝配施工工藝流程

放線(xiàn) → 現(xiàn)場(chǎng)卸板、堆碼 → 垂直、水平運(yùn)輸 → 配板 → 立板、墻板校準(zhǔn)、固定 → 退木楔 → 立縫、地縫、天縫填塞砂漿 → 垃圾清理。

五、結(jié)語(yǔ)

蒸壓陶粒鋼筋混凝土輕質(zhì)隔墻板設(shè)計(jì)采用在住宅隔墻中，具有施工方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單和施工環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被越來(lái)越多采用。蒸壓陶粒鋼筋輕質(zhì)隔墻板不同于傳統(tǒng)墻板，安裝過(guò)程必須嚴(yán)格控制其安裝質(zhì)量精度。

在工廠(chǎng)流水加工制作出的墻板尺寸規(guī)范，表面平整，材料均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，性能穩(wěn)定，具有獨(dú)特的優(yōu)越性，既保持了混凝土各項(xiàng)優(yōu)越的物理性能，又兼顧了陶粒隔熱、保溫、吸聲、輕質(zhì)等特性，是現(xiàn)代建筑的理想墻材，符合新型墻材的發(fā)展方向。