近年來，裝配式建筑成為建筑行業的發展方向，且符合綠色化、現代化、工業化建筑的發展趨勢，是我國現階段新型建筑的代表。板材內隔墻能有效減少施工現場濕作業且生產過程更為環保，其成為裝配式內隔墻的主要發展方向，受到建筑行業的廣泛歡迎。

1 常用內隔墻板材分類

1.1 發泡水泥墻板

發泡水泥是目前我國市場上應用范圍最廣、普及程度最高的內隔墻無機板材，其主要由氧化鈣、水泥、發泡劑等經過發泡后蒸壓養護制成。發泡水泥為多孔材料，孔隙率可以達到70%～80%，因此其具有輕質、保溫隔熱、隔聲阻燃等優點，廣泛應用于各類非承重建筑外墻、內隔墻。

1.2 石膏板材

石膏板材主要是由建筑石膏、粉煤灰等原料以及少量纖維經過特定工序制成的空心條板等成品板材，具有質輕、隔聲、強度高、便于施工等優點。薄型石膏板材可與輕鋼龍骨組成復合隔墻板。相關人員可根據工程需要定制石膏板材，從而提高施工效率。

1.3 纖維增強水泥板材

纖維增強水泥板是一種重量輕、強度高、耐久、抗沖擊的內隔墻板材，纖維可采用抗堿玻璃纖維、人造纖維、石棉纖維、植物纖維等。按照加工方式，纖維增強水泥板材可分為壓縮型和非壓縮型。壓縮工藝可提高板材強度和抗沖擊性，而纖維類型則會影響板材的耐火性與耐久性。

1.4 復合材料板材

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由多種材料組成的復合材料板材，也是一種內隔墻板材。這種板材能夠充分發揮單一板材如輕鋼龍骨石膏板、鋼絲網架水泥夾芯板、紙面石膏板等的優勢，同時還能通過復合的方式來彌補單一板材在強度、防火、隔聲、抗沖擊等性能方面的不足之處。

2 瑪納公司M03成組立模墻板生產線簡介

無動力低能耗成組立模墻板生產線(M03-BD-100)

2.1 產線參數：

裝機總功率：320kw

運行功率：190kw

生產墻板類型：發泡水泥墻板、石膏板材、工業灰渣墻板、EPS顆粒復合材料板材

生產規格：100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

最大生產產能：100mm板100萬㎡或200mm板65萬㎡(年產能)

直接操作人員：14-17人

廠房占地面積：24mX120m

2.2 產線特性：

1) 該立模采用全被動結構設計，無需配置電源，安全可靠，成本低;

2) 采用集約化立模設計，結構剛度大，產品精度高，單模產能24片，單體產能高;

3) 集約化設計，產線占用面積小，同等產能，是早期同類線的占地面積60%，節省廠地;

4) 配套專用攪拌系統，攪拌效率高，攪拌均勻度較好;

5) 全線實現機械半自動化運行，工人只需操作機械完成工位動作，降低工人勞動強度，極大節省人力成本;

6) 結合20余年的成組立模產線設計應用經驗，該產線設計兼容度高，優化組合工藝結構，可實現多種類墻板的生產，實現單線多用途。

2.3 重點推薦專用成套攪拌機

1) 1500L石膏立式攪拌系統

2) 3000L輕骨料攪拌系統

3) 3000L發泡水泥攪拌系統

4) 3000L發泡菱鎂攪拌系統

以上均含標準輸送配料系統，攪拌機規格可擴展

3 總結

預制隔墻是預制建筑的重要組成部分，相較于傳統的空心磚、混凝土結構為主的內隔板而言，預制內隔板具有更高的經濟效益，同時優化了制作成本和安裝時間，非常符合快節奏的人們的生活狀態，一步到位。