在發展裝配式建筑的帶動下，建筑墻材行業迎來快速發展的大好機遇，各類外墻板和隔墻板產品在建筑業轉型升級的過程中順應而生，新型墻體材料應用顯著增加，提高施工效率，加快施工工期，改善施工現場作業環境等幾方面的優勢突出，符合發展裝配式建筑的內涵：質量提高、效率提高、污染減少、人工減少。

1. 氧化鎂水泥板

氧化鎂水泥板是以纖維作為增強材料，加入到氯化鎂、氧化鎂、粉煤灰、廢渣等材料中與水攪拌制得混凝土，最后澆筑脫模養護制得的混凝土板材。根據已有文獻資料可知，氧化鎂水泥是一種具有環境友好材料，pH值介于9.0~9.6之間，原料制備耗能低，澆筑養護過程中無需外來熱源，且制品可大量消納CO2，實現循環利用。

氧化鎂水泥板材具有材質量輕、強度高、抗酸、抗堿、抗火、韌性好等特點。

氧化鎂水泥板存在的問題是成本較水泥基陶粒板、LAC板高，且粗放式生產工藝生產的氧化鎂水泥板在使用過程中出現泛霜、翹曲、龜裂等問題，從而導致市場難以推廣。

2. 復合條板

復合條板由兩種及兩種以上不同性能材料制備成的預制條板，其類型主要有聚苯顆粒水泥復合條板、發泡陶瓷復合條板、鋁蜂窩復合條板和紙蜂窩復合條板等。以聚苯顆粒水泥復合條板為例，其主要由水泥、粉煤灰、聚苯乙烯顆粒(EPS)、砂子、水、減水劑和其他外加劑等攪拌均勻后注入模具中，在自然條件下養護成型，脫模即可得到一種輕質、節能環保的復合型板材。

聚苯顆粒水泥復合條板的優點主要有：防水、防火、防潮，保溫性能好，隔音性能良好，單點吊掛力強等特點。

目前市場的聚苯顆粒夾芯內隔墻的質量參差不齊，主要的問題是，芯材強度低，聚苯顆粒在墻材內部分布不均，吊掛力不達標，易開裂、翹曲變形和造價高等問題。

3. 瑪納公司裝配式建筑輕質墻板生產線簡介

瑪納新型M03低能耗成組立模墻板生產線采用采用全被動結構設計，無需配置電源，安全可靠，成本低。模具結構剛度大，產品精度高，單模產能24片。該線設計裝機總功率：319kw，實際運行功率：180kw。

該生產線占地面積：24mX120m，直接操作人員：13-17人，最大設計產能100萬㎡/年。

生產線核心設備如下：

成型主機：

03型成組立模機40臺、成型芯管40套、上壓面條40套;

功能主機：

180型輕骨料攪拌站一套、地面行走系統1套、布料系統1套、擺渡轉運系統1套、抽芯系統1套、出板系統1套、電器控制系統1套;

選配項：

振動落料系統1套、上面刮面系統1套、機械上壓面系統1套、清上面系統1套、噴油系統1套。

4. 裝配式建筑輕質墻板企業健康發展的建議

墻板產品應向輕質、節能、環保、一體化方向發展。

生產企業要提高機械化水平，建立完善的管理體系，保證產品質量，提高勞動生產率，降低產品成本

應加強對現場安裝人員的技術培訓，嚴格按施工規范施工，保證工程質量。